板式冷卻器采用人字形不銹鋼換熱板片,板式冷卻器具有換熱效率高,耐腐蝕、重量輕、易修易拆、便于增減換熱面積、冷卻介質不易混合及介質殘留少、不易結垢等特點。
板式冷卻器采用人字形不銹鋼換熱板片,板式冷卻器具有換熱效率高,耐腐蝕、重量輕、易修易拆、便于增減換熱面積、冷卻介質不易混合及介質殘留少、不易結垢等特點,是一種較理想的換熱設備。
一、板式冷卻器的特點
1、傳熱系數高:由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜的流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動,能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下產生紊流,所以傳熱系數高,一般認為是管殼式的3~5倍。
2、對數平均溫差大:末端溫差小在管殼式冷卻器中,兩種流體分別在管程和殼程內流動,總體上是錯流流動,對數平均溫差修正系數小,而板式冷卻器多是并流或逆流流動方式,其修正系數也通常在0.95左右,此外,冷、熱流體在板式冷卻器內的流動平行于換熱面、無旁流,因此使得板式冷卻器的末端溫差小,對水換熱可低于1℃,而管殼式冷卻器一般為5℃。
3、占地面積小:板式冷卻器結構緊湊,單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍,也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所,因此實現同樣的換熱量,冷卻器占地面積約為管殼式冷卻器的1/5~1/10。
4、容易改變換熱面積或流程組合:只要增加或減少幾張板,即可達到增加或減少冷卻面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應新的冷卻工況,而管殼式冷卻器的傳熱面積幾乎不可能增加(當然,對應地,需要重新計算壓力損失是否符合系統要求,以及設備螺栓長度是否合適)。
5、重量輕:該冷卻器的板片厚度僅為0.4~0.8mm,而管殼式冷卻器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm,管殼式的殼體比板式冷卻器的框架重得多,板式冷卻器一般只有管殼式重量的1/5左右。
6、價格低:采用相同材料,在相同換熱面積下,板式冷卻器價格比管殼式低。
7、制作方便:冷卻器的板片是采用沖壓加工,標準化程度高,并可大批生產,管殼式冷卻器一般采用手工制作。
8、容易清洗:該冷卻器只要松動壓緊螺栓,即可松開板束,卸下板片進行機械清洗,這對需要經常清洗機器的冷卻過程十分方便。
9、熱損失小:該冷卻器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中,因此散熱損失可以忽略不計,也不需要保溫措施。而管殼式冷卻器熱損失大,需要隔熱層。
10、容量較小:比列管式冷卻器占地面積小。
11、單位長度的壓力損失大:由于傳熱面之間的間隙較小,傳熱面上有凹凸,因此比傳統的光滑管的壓力損失大。
12、不易結垢:由于內部充分湍動,所以不易結垢,其結垢系數僅為管殼式冷卻器的1/3~1/10。
板式冷卻器應用范圍廣,在各行各業中,只要需要冷卻作用的工序都能安裝使用。